
特點
高效清洗:利用超聲波空化效應,使液體中的微小氣泡迅速膨脹并破裂,產(chǎn)生強大的沖擊力和微射流,徹底去除物體表面的污垢和雜質(zhì)。無論是精密的電子零件、復雜的機械部件,還是光學鏡片等對清潔度要求極高的物品,都能實現(xiàn)高效清洗。
適用范圍廣:適用于多種行業(yè)和不同類型的工件,如汽車零部件、航空航天零件、五金沖壓件、電子線路板、半導體硅片、玻璃鏡片、相機鏡頭、珠寶首飾、醫(yī)療器械等。通過更換清洗槽和調(diào)整清洗液,可滿足多樣化的清洗需求。
清洗速度快:能在短時間內(nèi)完成大量工件的清洗,提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
環(huán)保節(jié)能:采用純物理清洗方式,減少了對環(huán)境的污染和資源浪費。同時,該設(shè)備能耗較低,有利于節(jié)約能源成本。
自動化程度高:可與生產(chǎn)線配套使用,實現(xiàn)自動化清洗,減少人工干預和操作難度。
維護方便:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,日常維護工作量小,降低了設(shè)備維護成本。
工作原理
多槽超聲波清洗機利用超聲波在液體中傳播時產(chǎn)生的空化效應。超聲波發(fā)生器將電能轉(zhuǎn)化為高頻機械振動,通過換能器將振動傳遞到清洗液中,引發(fā)無數(shù)微小氣泡的形成、生長和瞬間破裂。氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波,使氣泡周圍產(chǎn)生巨大壓力,破壞不溶性污物并使其分化于溶液中,從而達到清洗的目的。
分類
按槽數(shù)分類:常見有兩槽、三槽、四槽、五槽等類型,可根據(jù)客戶要求專業(yè)定制。兩槽超聲波清洗機主要配備粗洗槽和精洗槽,適合對清洗精度有一定要求但要求不是太高的作業(yè);三槽超聲波清洗機在兩槽基礎(chǔ)上發(fā)展而來,添加了熱風烘干、慢拉風干等干燥系統(tǒng),也有部分由超聲波粗洗、超聲精洗和超聲漂洗槽組裝而成;槽數(shù)越多,功能相對越完整。
按結(jié)構(gòu)分類:可分為一體多槽超聲波清洗機和分體多槽超聲波清洗機兩大類,不同類型可根據(jù)要求配置不同的功能槽,如粗洗槽、精洗槽、漂洗槽、噴淋槽、熱浸洗槽、蒸汽洗槽和冷凍干燥槽等。


